產品用途
產品用途
錨固件保護氣氛淬火連續生產線采用性能穩定可靠的熱輻射管進行加熱，能夠有效的保證淬火爐內爐溫的穩定性，擁有水冷系統的循環風機的加入使得爐內空氣的均勻性得到進一步提升。由氧探頭及其維護裝置、碳勢控制儀、電磁閥、管道等組成的碳勢控制系統，通過碳勢控制來保證爐內氣氛的含碳量，減少零件的脫碳層。
生產線工藝流程
加熱→淬火冷卻→清洗→回火→發黑；
產品特點
1、本熱處理生產線采用全套進***術、標準制造、檢驗，關鍵部件采用進口產品，整體品質達到進口同等水平；
2、為適應熱處理工件的需要，本生產線結合國內企業的要求，在爐襯方面進行一定的改進，提高 效果；
3、采用變壓器低電壓供電，提高輻射管壽命和維修、更換方便；
4、網帶采用托輥同步傳動，使網帶運行時承受張力，使用壽命長；
5、支承托輥兩端支承采用特殊耐高溫密封軸承；
6、網帶傳動設計有輸送異常報警裝置，保證網帶運行平穩可靠；
7、網帶在爐內返回，預熱剛進入爐內的冷工件，顯著。
錨固件保護氣氛淬火性能參數
| 總體參數 | 總加熱功率 | ~280 | Kw | |||
| 設備總長度 | ~35 | m | ||||
| 設備溫度 | 淬火爐 | 950 | ℃ | |||
| 淬火槽 | ≤ | 40 | ℃ | |||
| 生產能力 | 800 | ~ | 1000 | Kg/h | 客戶指定 | |
| 冷卻方式 | 水冷 | 客戶指定 | ||||
| 淬火爐 | 額定溫度 | 950 | ℃ | 客戶指定 | ||
| 額定功率 | 150 | Kw | ||||
| 控溫區數 | 4 | |||||
| 加熱爐體長度 | 5500 | mm | ||||
| 預熱區長度 | 2000 | mm | ||||
| 加料區長度 | 1500 | mm | ||||
| 堆料高度 | 100 | mm | ||||
| 爐溫均勻性 | ±5 | ℃ | ||||
| 氣氛供給方式 | 滴注式 | |||||
| 調速方式 | 變頻調速 | |||||
| 淬火槽 | 容積 | 6 | m3 | |||
| 攪拌流量 | 960 | m3/h | ||||
| 攪拌流速 | 250 | L/S | ||||
| 產品浸入時間 | 5~ 25 | min | ||||
| 管道泵循環噴射流量 | 116 | m3/h | ||||
| 管道泵循環揚程 | 11 | m | ||||
| 回火爐 | 額定溫度 | 300 | ℃ | |||
| 額定功率 | 100 | Kw | ||||
| 控溫區數 | 2 | |||||
| 加熱爐體長度 | 8000 | mm | ||||
| 加料區長度 | 1500 | mm | ||||
| 堆料高度 | 200 | mm | ||||
| 爐溫均勻性 | ±5 | ℃ | ||||
| 調速方式 | 變頻調速 | |||||
| 發黑槽 | 網帶寬度 | 600 | mm | |||
| 有效高度 | 100 | mm | ||||
| 槽體長度 | 2450 | mm | ||||
| 槽體容量 | 3 | m3 | ||||
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